1. نیروی بستن بالا و حجم تزریق
جعبه های میوه از نظر اندازه بزرگ هستند و دارای یک منطقه پیش بینی شده بزرگ هستند و اغلب از یک طرح مش پیچیده برای کاهش وزن استفاده می کنند. این امر مستلزم آن است که دستگاه قالب گیری تزریقی دارای نیروی گیره به اندازه کافی بالا باشد تا اطمینان حاصل شود که قالب در حین تزریق نمی ترکد. وزن یک جعبه میوه نسبتاً سنگین است، بنابراین دستگاه قالب گیری تزریقی باید ظرفیت تزریق و فشار تزریق مطابقت داشته باشد.
2. سیستم هیدرولیک و کنترل پایدار
با توجه به اندازه بزرگ محصولات، ثبات فرآیند تولید بسیار مهم است. سیستم هیدرولیک تجهیزات نیاز به ارائه فشار و جریان خروجی پایدار و قابل اعتماد دارد تا از اقدامات دقیق و بدون خطا مانند بسته شدن قالب، تزریق و نگه داشتن فشار مطمئن شود. سیستم کنترل باید بتواند پارامترهای فرآیند مانند دما، فشار، سرعت و زمان را در هر مرحله به طور دقیق تنظیم و تنظیم کند تا از سازگاری محصول دسته ای اطمینان حاصل کند.
3. الزامات پلاستیک سازی و صرفه جویی انرژی با راندمان بالا
تولید جعبه میوه شامل تولید انبوه است که نیاز به راندمان تولید بالایی دارد. مکانیزم پلاستیک سازی (پیچ و بشکه) دستگاه قالب گیری تزریقی باید دارای قابلیت اختلاط و انتقال کارآمد باشد تا زمان پلاستیک سازی را کوتاه کند. با افزایش هزینههای انرژی، ویژگیهای{2}}صرفهجویی انرژی تجهیزات مورد توجه روزافزونی قرار گرفته است. به عنوان مثال، استفاده از سیستم محرک سروو موتور می تواند مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
4. خروج قابل اعتماد و سازگاری قالب
سبدهای میوه دارای ساختار پیچیده ای هستند که به نیروی بیرون ریختن یکنواخت و کافی در حین قالب گیری نیاز دارند. سیستم تخلیه دستگاه قالب گیری تزریقی نیاز به ضربه کافی و نیروی پایدار دارد. ابعاد قالب تجهیزات، فاصله میله های کراوات و ... باید با نصب و راه اندازی قالب های بزرگ سبد میوه سازگار باشد.
5. دوام و سهولت نگهداری
به عنوان یک ابزار تولید، تجهیزات باید به طور مداوم برای دوره های طولانی کار کنند. بنابراین، ساختار مکانیکی باید قوی و بادوام باشد. اجزای کلیدی مانند پیچ، بشکه و مکانیسم گیره باید مقاومت سایش خوبی داشته باشند. طراحی تجهیزات باید تعمیر و نگهداری روزانه و عیب یابی را تسهیل کند تا زمان خرابی به حداقل برسد.
